滚筒是皮带输送机不可缺少的零部件，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损。
滚筒包胶作用：
包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能**橡胶板表面摩擦力，有效的**滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带正常运转。
滚筒包胶操作流程：
实施冷硫化滚筒包胶过程需首先清除滚筒残胶，使用角磨机配合钨钢打磨碟对滚筒进行打磨，随后利用清洗剂进行深度清洗，**去除表面油污等杂质，以确保胶板与滚筒之间能够实现无缝粘接。考虑到滚筒的金属材质，配合金属处理剂能够实现除锈并保护滚筒，同时增强粘接性能。然后是涂刷粘接剂的步骤，需要注意的是，配合冷硫化粘接剂的必须是带有半硫化层的胶板，这样才能与冷粘胶自动发生硫化反应。完成粘接后，务必使用压实滚轮压实胶板，避免滚筒与胶板之间存在空隙，否则后期可能会出现开胶脱落等问题。
包胶滚筒常用碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢等材料，胶体常用天然橡胶，丁晴橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。在包胶技术上，目前大多数企业都采用冷硫化包胶技术，可以在不需要拆卸滚筒的情况下，即可轻松实现橡胶板对驱动滚筒的包胶，从而可以**工人包胶强度，节省输送带停机时间。
